清晨，第一缕阳光照进山西省洪洞县赵城煤焦化产业园区。坐落于此的山西焦煤山西焦化集团有限公司(以下简称山西焦化)的绿色工厂迎来了新的一天。
  上午9时，在山西焦化的焦化厂干熄焦生产区内，一个装满火红焦炭的焦罐被推到提升机下。从装入到关盖，过去跑烟冒火的区域，如今不见一丝烟尘。
  从印象中烟尘扑面的焦化厂，到如今焕然一新的绿色厂区，作为传统制造企业，近年来山西焦化进行了一场轰轰烈烈的“绿色革命”。日前，工信部公布了2023年度绿色工厂公示名单，山西焦化名列其中。
  记者了解到，我国于2015年5月首次正式提出绿色工厂的概念，明确要求“建设绿色工厂，实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”。
  山西焦化作为一家集煤焦化生产制造、销售及技术服务于一体的煤炭综合利用企业，如何上榜绿色工厂名单?1月15日，记者走进该企业，探访其绿色转型故事。
  为绿色发展扫清障碍
  厂区炉塔耸立、管道簇新，车间装置整洁，作业现场井然有序……走进山西焦化，厂区由内而外焕发的勃勃生机让人眼前一亮。
  山西焦化党委书记、董事长王新照介绍，山西焦化诞生于“三五”时期，改写了山西省“有煤少焦、有焦无化”的历史。经过几十年的发展，山西焦化已经发展为技术设备先进、产品种类齐全的焦化企业。目前有JN60型焦炉6座，每年总产能324万吨。同时配套有煤焦油加工等设备，主要生产焦炭、硫酸铵、工业萘、炭黑、甲醇等45种产品。
  产品产量提升了，但随之而来的废水、废气、固废也越来越多。这成了制约企业发展的一大难题。
  在国家全面推动绿色制造和“双碳”目标的引领下，山西焦化成立了以董事长、总经理为组长，其他公司领导为副组长的绿色工厂创建领导小组，先后组织召开专题会议30余次。各相关部门、单位全面参与，相继完善了中长期建设规划、能源管理手册等，出台了20余项管理办法和规定。
  山西焦化环保监督部部长杨霞介绍，为推进绿色工厂创建，公司聘请了环保专家，采取线上线下相结合的方式，对全体干部员工进行培训指导。企业对当时存在的排污许可证缺项内容及时深入自查，积极对接各级政府部门，完成了配煤实验中心小焦炉环保相关手续的认定工作。
  “我们将54万吨焦化产能、小焦炉、炭黑35吨新锅炉、焦炉机侧大棚等全部纳入了排污许可管理，并在2023年10月完成排污许可证变更，确保历史遗留问题全面清零。”杨霞表示，至此，山西焦化为低碳减排、绿色发展扫清了障碍。
  绿色工厂向污染宣战
  记者了解到，作为环境治理的重点区域，山西焦化近年来借助数智化等多种手段向“高耗能、高污染”宣战，推动能源革命向纵深发展。
  杨霞回忆，2023年10月8日，对山西焦化来说是一个具有特殊意义的日子——这一天，山西焦化成功实现了废水“零排放”目标，每小时可节水380吨。
  “我们企业安装的废水处理系统可以对各种废水进行分质处理，且环环相扣、工艺连续性强。”杨霞介绍，一方面废水经过生化、深度水装置处理后生产出除盐水;另一方面，中水回用装置收集各生产厂总排的清净下水，经过处理后生产淡水。然后，再将除盐水和淡水回用于生产系统，从而实现水资源的回收利用。
  除此以外，企业建成的提盐装置车间采用预处理+膜浓缩+蒸发结晶分盐工艺和有机膜浓缩等多项专利技术，对废水深度处理和中水回用装置的浓盐水进行了再处理，产出的淡水回用于生产系统，减少了用水量。企业还利用废水生产出符合行业标准的氯化钠、硫酸钠等精盐产品进行销售。
  不仅“治”水，山西焦化还与改善空气质量“较上了劲”。
  山西焦化环保监督中心主管甄少飞介绍，企业通过深度开发软件，将污染源在线监控、空气质量监测、管控治一体化、有毒有害气体预防体系等7大环保平台有机融合。企业还采用一体化、自动化、信息化监管手段进行大数据综合智能分析，实现生产、治理、监测等一体化、高效化、全方位监管。
  同时，山西焦化通过引进设备和技术，提高了生产中脱硫脱硝、除尘等运行效率。大气污染物稳定达到超低排放要求，空气质量稳步提升。数据显示，2023年山西焦化生产区域空气综合指数优于当地空气综合指数0.08。
  “绿色工厂的成功创建，开启了山西焦化绿色低碳发展的新篇章。未来公司将继续努力，奋力打造行业新标杆。”王新照表示。