[2015年8月4日，德国]在今年的 2015 德国胡苏姆国际风能展览会上，Beckhoff 将展出其最新技术亮点 — TwinCAT 3 Wind Framework，它在风力发电机组的工程设计方面设立了一个重要里程碑。新的软件架构包含从管理和状态机到事件管理到数据库连接再到仿真等所有基本功能。它将让制造商自己就能够轻松、快捷地给他们的风力发电机组编程。即装即用的应用模板缩短了开发时间，降低了成本，同时易于实现模块化工程设计。这不仅节约了人力资源，降低系统成本，而且还缩短了产品上市时间。
  在过去，Beckhoff 的客户有两种途径编程他们的风力发电机组：他们可以开发他们自己的应用程序，或者采用由 Beckhoff 提供并支持的应用程序。这些应用程序已经被开发成为 TwinCAT 2 风电软件库，且非常成熟，并在现场成功安装多次。TwinCAT 3 Wind Framework 现在提供一个模块化的软件包，包含风力发电机组现代化高效工程所需的所有功能和工具，有了它，用户可以轻松、快捷地开发他们自己的运行管理系统。新的架构集成了来自世界各地已经使用 Beckhoff 技术进行自动化控制的 40,000 多台风力发电机的坚实的控制专业知识，加上十年来通过为风电领域客户定制开发软件积累的丰富行业经验：除了基本的管理和状态机功能之外，它还包括用于事件管理、参数配置、用户管理、电源和状态监测以及仿真等的软件模块。集成式数据库实时记录所有所需的数据，并将这些数据以标准格式提供，方便进行详细分析。 
  模块化风力发电机组的模块化工程设计
  对风力发电机组的机械和电气元件进行模块化设计已经是标准做法。鉴于 TwinCAT 3 Wind Framework 的模块化结构，Beckhoff 现在还提供相应的模块化软件：TwinCAT 3 中的所有基本功能都作为 TcCOM 模块实施，这意味着功能被分别封装在一个易于使用的功能块中，然后组成一个“编程套件”。这不仅简化了应用软件的开发工作，而且也使得它更安全和更灵活：每个预制软件模块和应用程序模板都已经非常成熟，具有很高的品质并面向未来。可以添加或删除这些软件模块 — 就像在修改硬件时所采用的同样的方式。这使得工程设计过程尽可能简单，从而让开发人员可以专注于实际的系统功能。开发工作也可以通过细分团队进行优化：可以并行开发和测试多个定制模块，这将进一步缩短您的产品上市时间。 
  从工业 4.0 到 Wind 4.0
  在其 TwinCAT 3 Wind Framework 中，Beckhoff 始终坚持工业 4.0 概念及其在风电领域自身积累的丰富经验和专业知识。大数据有助于从状态监测和电源管理系统进行全面的实时采集、分析并提供数据。所有这些数据都被连续记录并存储在中央控制器中，然后进行分析。例如，可在早期阶段就检测到风力发电机组各个组件是否有磨损 — 否则可能会导致停机 — 从而提高了系统的可用性。 
  支持所有常见的总线系统，如 EtherCAT、Ethernet 和 PROFIBUS，再加上通过 ADS、OPC UA、在线诊断等实现的完整的连通性，可以保证安全的纵向和横向通讯。 
  可用于面向对象的模块化编程语言有 IEC 61131-3、C/C++ 及 MATLAB®/Simulink®。根据工业 4.0 概念，工程设计过程是自动完成的，且工程工具能够交换数据。TwinCAT 3 Wind Framework 可使统一、综合的工程设计贯穿于设备的整个生命周期额。 

  图片注释：
  TwinCAT 3 Wind Framework 将工业 4.0 技术与的 Beckhoff 成熟的风电行业知识完美结合于一体。 TwinCAT Wind 让风力发电机组制造商们自己就能够轻松、快捷地为他们的系统编程。所有重要功能都集成到一个软件包中：从管理和状态机，到事件管理和数据库连接，再到仿真。
  图片及文字下载:
  http://www.beckhoff.com/cn/press/2015/pr201519.htm