Plasma-Tech 的光纤激光加工设备有何独特之处？
János Imrei：我们任务，我们设备的独特卖点是，这些系统基于我们自己的专业技术知识，全部都在匈牙利开发和制造。其他制造商提供的同等价位的设备配备的都是齿轮齿条式传动机构。相比之下，我们使用的直线电机几乎没有任何机械磨损。此外，我们保留了备用激光源和切割头库存，以确保客户在出现故障时能够迅速获得备件。我们可以在 24 小时内更换这些组件，为用户保持高生产效率提供保障，在这种情况下，为用户提供软件方面的支持也同样重要。我们非常清楚，如果没有合适的 CAM 软件，像我们这样自动化程度较高的设备就无法发挥其潜力。因此，我们将相应的软件也整合到设备控制系统中。这就是我们所说的完整的解决方案；需要时，我们还可以提供更多针对优化切割过程的支持。
你们是如何实现设备自动化的？
János Imrei：经验表明，设备的自动化程度越高，就越容易操作，性能也更加可靠。因此设备必须 100% 自动化，防止因操作不当或人工设置错误出现问题。性能强大的倍福控制器和高速灵活的 EtherCAT 通信系统为此提供了坚实的技术基础。同样非常重要的是，只需添加相应的 EtherCAT 端子模块，即可在几分钟时间内轻松扩展 I/O 系统。我们在设计和实施我们的控制方案时，得到了倍福的大力支持；我们的程序员因此才能够将程序顺利迁移到 TwinCAT 3。
你们为什么选择倍福技术？
János Imrei：我们对多家控制系统供应商进行了全面的考察，最后得出的结论是，我们的设备只有采用倍福基于 PC 的控制技术，才能够拥有出色的性价比，才能帮助 Plasma-Tech 在匈牙利市场赢得竞争优势。
Plasma-Tech 在激光加工中心方面的发展方向及未来规划是什么
János Imrei：我们正在进行的开发往往很难被客户看见。因为在激光切割中，激光技术需要一些关键参数不能被改动。另一方面，我们可以优化所有非生产性时间，例如，加快托盘更换速度和转换速度。只有在这个时候，用户才会注意到，切割时间总共缩短了几秒钟。我们一直在细节上进行改进，以提高生产效率。
自动化需求
Plasma-Tech Systems 于 2016 年开发了一台新型激光切割机，并对即将使用的自动化解决方案抱有很高的期望：从控制器和 I/O 系统到驱动技术。倍福基于 PC 的控制技术能够满足所有这些期望，它的一个最重要的特点就是在软件和硬件层面都具有良好的开放性。自动化系统除了要在 TwinCAT CNC 中实现插补运动之外，还必须提供连接 Plasma-Tech 应用软件的接口。在需要时，它还必须能够将 EtherCAT 与其它通信协议相结合，这在基于 PC 的控制系统中可以轻松实现。此外，AX5000 伺服驱动器必须与直线电机协作，这就需要在编码器类型方面具有高度灵活性。
关于德国倍福（BECKHOFF）
德国倍福自动化有限公司的总部位于德国威尔市。公司在世界各地设有分支机构，加上全球的合作伙伴，目前公司业务已遍及70多个国家和地区。
倍福始终以基于PC的自动化新技术作为公司的发展理念，所生产的工业PC、 现场总线模块、驱动产品和 TwinCAT自动化软件构成了一套完整的、相互兼容的控制系统，可为各个工控领域提供开放式自动化系统和完整的解决方案。30多年来，倍福公司的元件和系统解决方案在世界各地得到了广泛的应用。2001年3月德国倍福在北京设立中国区第一个代表处，2007年5月德国倍福在上海成立独资公司，并将中国区总部迁至上海。此后公司业务进入了一个快速发展时期，目前已在北京、广州、成都、武汉、南京等全国26个大中城市设立了办 事处。随着倍福各种具有良好性价比的新产品、新技术不断进入中国市场，其勇于打破传统控制模式，倾力推广PC控制技术的理念已被越来越多的中国用户所接受。
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Plasma-Tech Systems 公司的业务重点是什么？
贵公司的加工中心已经从传统的等离子切割设备转为光纤激光设备。为什么贵公司不像其他公司那样采用二氧化碳激光切割机？
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